OIN 179 est la méthode Charpy pour les plastiques et ISO 180 est la méthode Izod. Les deux mesurent l'énergie qu'un échantillon en plastique rigide absorbe lorsqu'un pendule le brise d'un seul coup., et les deux le déclarent en kilojoules par mètre carré. Les deux numéros ne sont pas interchangeables.
La différence réside dans l'endroit où se trouve la barre et dans quelle face l'attaquant frappe.. À Charpy (OIN 179-1) la barre repose sur deux supports et est frappée à mi-portée sur la face opposée à l'encoche 15. Et Izod (OIN 180) la barre se dresse verticalement en porte-à-faux et est frappée sur la face contenant l'encoche 6.
Commencez par Charpy: OIN 10350-1 traite l'ISO 179-1 comme méthode d'impact privilégiée pour les données à point unique d'une feuille de données 14, et Charpy a une applicabilité matérielle plus large 1. Ajouter Izod lorsqu'une spécification client le demande par son nom.
Quelle ISO 179 et ISO 180 Mesurer réellement
Les deux normes définissent un résistance aux chocs: l'énergie absorbée lors de la rupture d'un spécimen, normalisé par la section transversale d'origine. OIN 180 nomme la valeur non notée uniU et la valeur notée uniN — le second fait référence à la section transversale à l'encoche — et exprime les deux en kJ/m² [6].
Pourquoi le résultat est un indice énergétique, pas de stress
Le percuteur traverse l'échantillon en une fraction de milliseconde, donc on n'a pas le temps d'enregistrer une charge stable; la seule mesure fiable est l'énergie perdue par le pendule. La division par la section transversale est ce qui rend comparables les échantillons d'épaisseurs différentes.. Aucune des deux normes n'offre de données de conception - ISO 180 indique la méthode “n'est pas destiné à être utilisé comme source de données pour les calculs de conception” [6], et ISO 179-1 prétend uniquement estimer la fragilité ou la ténacité “dans les limites inhérentes aux conditions d’essai” [1]. Une valeur d'impact classe les matériaux et les lots; ce n'est pas un stress pour un mannequin.
La géométrie de l'ISO 180 Test Izod
La caractéristique déterminante d'Izod est le porte-à-faux. OIN 180 définit le principe comme un spécimen “soutenu par une poutre en porte-à-faux verticale”, brisé par un seul coup de frappe, avec la ligne d'impact à une distance fixe de la pince et — pour les éprouvettes entaillées — de l'axe central de l'entaille [6].
Quel visage l'attaquant frappe
OIN 180 indique que la valeur Izod encochée est mesurée “avec le pendule frappant la face contenant l'encoche” [6]. Charpy est l'image miroir, frapper le dos non encoché pour que la racine de l'entaille soit chargée en tension - donc retourner un échantillon dans un étau Izod n'est pas une petite erreur, mais un test différent.
La direction du souffle doit également être indiquée pour les matériaux anisotropes..
| Désignation | Signification | Utilisation typique |
|---|---|---|
e = sur le bord |
Souffler parallèlement à la largeur de l'échantillon b, frapper le bord étroit | L'arrangement Izod standard |
f = à plat |
Souffler parallèlement à l'épaisseur h, frapper le visage large | Échantillons de feuilles et de plaques |
p = parallèle |
Souffler parallèlement au plan du stratifié | Composites à fibres longues |
n = normal |
Soufflez normalement au plan stratifié | N'est généralement pas utilisé avec Izod [6] |
chargement de la géométrie
OIN 179 Géométrie des spécimens Charpy et 2026 Tableau 1 Correction
La barre de référence est la même pour les deux méthodes: 80 mm × 10 mm × 4 mm, soutenu sur un 62 portée en mm en Charpy [1]. OIN 179-1 définit également le type 2 et type 3 éprouvettes pour les matériaux qui échouent par cisaillement interlaminaire, en utilisant une portée exprimée en multiple de l'épaisseur de l'éprouvette plutôt qu'une valeur fixe 62 mm [1].
| Fonctionnalité | OIN 179-1 (Charpy) | OIN 180 (Izod) |
|---|---|---|
| Spécimen de référence | Taper 1, 80 × 10 × 4 mm | Taper 1 (OIN 20753 A1 vierge) |
| Soutien | Deux supports, 62 portée en mm | Pince en porte-à-faux verticale |
| Largeur restante à la base de l'encoche bN | 8.0 ± 0.2 mm | 8 mm ± 0.2 mm [6] |
| Encoche A rayon de pointe | 0.25 ± 0.05 mm | 0.25 ± 0.05 mm |
| Rayon de pointe de l'encoche B | 1.00 ± 0.05 mm | — |
| Rayon de pointe de l'encoche C | 0.10 ± 0.02 mm | — |
| Désignation de la direction | e, f, n, p |
e, f, n, p [6] |
| Préparation de l'encoche | Usiné selon ISO 2818 ou moulé | Usiné selon ISO 2818 ou moulé |
Les trois ISO 179-1 les types d'encoches ne sont pas interchangeables. Encoche A (0.25 mm rayon de pointe) est préféré pour la plupart des matériaux, encoche B (1.00 mm) où une encoche plus émoussée est souhaitée, et encoche C (0.10 mm) est la solution de repli lorsqu'une éprouvette avec encoche A ne se brise pas [1]. Parce que la racine de l'entaille décide où commence la fissure, OIN 179-1 publie une méthode au microscope CCD pour confirmer le rayon de la pointe de l'entaille plutôt qu'un comparateur seul [1].
iso179 iso180 encoche pour éprouvette
Qu'est-ce que l'ISO 179 Charpy 2026 édition corrigée
OIN 179-1 a été réédité en mars 2026 en tant que quatrième édition, remplacer le 2023 troisième édition 3. L'avant-propos fait état d'un changement technique: “remplacé les dimensions correctes du type d'échantillon 3 dans le tableau 1” [1]. Un laboratoire qui gère toujours le 2023 le tableau contient donc une mauvaise dimension d'échantillon - une raison concrète pour vérifier l'édition chargée dans la bibliothèque de méthodes de l'instrument.
Préparation, Conditionnement et force de serrage que personne n'enregistre
Le mode de préparation à appliquer est défini par le matériau plutôt que par préférence, et les deux normes pointent vers le même moulage, famille d'usinage et de flans polyvalents [6][1].
| Scène | Référence | Ce que ça corrige |
|---|---|---|
| Atmosphère de conditionnement | OIN 291 | 23 °C / 50 % Ambiance standard HR |
| Moulage par compression, thermoplastique | OIN 293 | Consolidation de plaques et de barres |
| Moulage par injection | OIN 294-1 (OIN 294-3 en ISO 179-1) | Échantillons polyvalents et en barre |
| Moulage par compression, thermodurci | OIN 295 | Barres thermodurcies |
| Composés à mouler en poudre | OIN 10724-1 | Échantillons polyvalents PMC |
| Usinage à partir d'une tôle ou d'un produit | OIN 2818 | Géométries découpées et usinées |
| Plaques de test à fibres longues | OIN 1268-11 | Plaques BMC et LFT moulées par injection |
| Spécimen polyvalent | OIN 20753 | Source vierge de type A1 |
| Mesure dimensionnelle | OIN 16012 | Comment b, h et bN sont déterminés |
Deux règles de mesure appartiennent à l'instruction de travail. Les micromètres doivent résoudre les dimensions des échantillons à 0.02 mm, et le micromètre utilisé pour la largeur restante bN doit porter un 2 mm à 3 enclume de mm de large profilé pour s'adapter à l'encoche [6] — un micromètre à enclume plate ne peut pas voir la base de l'encoche, et l'erreur qu'il introduit est invisible dans le résultat. Le débit de fusion est le compagnon du traitement pour la résistance aux chocs, couvert par le OIN 1133 guide de procédure d'indice de fluidité à chaud.
La règle que presque personne n'enregistre est celle du serrage: OIN 180 nécessite un moyen de normaliser la force de serrage Izod et nécessite cette force doit être signalée [6]. Deux laboratoires réalisant le même test d'impact plastique sur différentes plates-formes Izod, un serré et un serré à la main, rapportera des chiffres différents.
Sélection de l'énergie du pendule: Les 10-80 % Règle
La capacité énergétique du pendule n’est pas une “plus gros est plus sûr” choix. Les testeurs pendulaires traditionnels travaillent dans une bande de 10 % à 80 % de l’énergie nominale du pendule [14]. Ci-dessous 10 %, le frottement et la dérive des roulements représentent une grande partie de la perte mesurée; au-dessus de 80 %, le pendule décélère tellement à travers la fracture que la vitesse d'impact n'est plus standard.
bande d'énergie iso179 iso180
Le groupe est la raison pour laquelle les laboratoires possèdent plusieurs marteaux
La pratique de l'ISO consiste à choisir le le plus grand pendule qui laisse encore l'énergie absorbée à l'intérieur de la fenêtre, ce qui minimise les effets de décélération [14]. Dans un portefeuille de matériaux mixtes, ce qui signifie des changements de marteau fréquents. Une machine instrumentée qui enregistre la force contre la déflexion a une bande utilisable beaucoup plus large par marteau, car cela ne dépend pas de l'adaptation de l'énergie.
| Situation | Ce que vous dit le résultat | Ce qu'il faut faire |
|---|---|---|
| Énergie absorbée < 10 % de capacité | Les pertes de tare dominent; erreur relative inacceptable | Descendez vers un pendule plus petit |
| 10–80 % de capacité | La bande de travail standard [14] | Signaler le résultat |
| > 80 % de capacité | La décélération invalide les conditions d'impact | Passez à un pendule plus grand |
| Le spécimen ne se brise pas | Seulement une limite inférieure; aucune valeur de force | Utiliser un spécimen entaillé, ou ISO 8256 impact de traction [14] |
Lecture d'un résultat de test d'impact plastique: Formule, Type de défaillance et chiffres importants
Deux formules couvrent le reporting. La résistance aux chocs non entaillée divise l'énergie absorbée corrigée par la section transversale d'origine; la valeur crantée divise la même énergie par la section efficace restant à la base de l'encoche. L'utilisation de la pleine largeur dans le dénominateur est l'erreur arithmétique la plus courante dans un rapport cranté., et sur un type 1 bar, cela gonfle la réponse d'environ 20 %.
Le type de panne est signalé à côté du numéro, parce que chaque code change la signification du numéro.
| Code | Mode de défaillance | Comment le résultat est traité |
|---|---|---|
C |
Rupture complète – deux ou plusieurs morceaux distincts | Valeur rapportée |
H |
Rupture de charnière – maintenue par une fine peau | Valeur rapportée |
P |
Rupture partielle – fracture incomplète | Signalé comme un P résultat seulement |
N / NB |
Pas de pause – flexion uniquement, parfois avec blanchiment de stress | Aucune valeur; enregistré comme un non-pause |
Un lot peut contenir plusieurs modes de défaillance, auquel cas les modes sont rapportés séparément plutôt que moyennés. Les résultats sont arrondis à deux chiffres significatifs, et lorsque les types de défaillances sont mélangés, la médiane et la proportion de chaque type sont données au lieu d'une moyenne unique. [1].
Pourquoi “pas de pause” n'a aucune valeur
Un spécimen incassable montre seulement que l'énergie absorbée dépasse ce que le pendule pourrait fournir, le résultat est donc une limite inférieure plutôt qu'une résistance aux chocs. La voie à suivre est définie plutôt qu’improvisée: passer à un spécimen entaillé, et si ça ne casse toujours pas, changer la méthode pour l'impact en traction selon ISO 8256 [14].
Lorsqu'un résultat de test d'impact plastique n'est pas comparable
La résistance aux chocs est inhabituellement facile à mesurer de manière incohérente, et les deux normes le disent. OIN 180 avertit que des spécimens de dimensions différentes, encoches ou conditions de préparation “peut produire des résultats qui ne sont pas comparables”, et répertorie la capacité énergétique de l'appareil, la vitesse d'impact et l'état de conditionnement comme autres influences [6].
| Variable | Effet sur le nombre déclaré |
|---|---|
| Rayon de la pointe de l'encoche (A à C) | Très grand; une encoche plus nette concentre le stress et diminue le résultat |
| Encoche usinée ou moulée | Systématique; les deux ne sont pas interchangeables |
| Énergie absorbée en dehors de 10–80 % | L'erreur augmente, ou les conditions d'impact se détériorent |
| Température d'essai | Grand; chaque polymère a une région de transition ductile à fragile |
| Force de serrage Izod | Réel pour les plastiques sensibles au serrage; doit être standardisé et enregistré [6] |
| Épaisseur de l'échantillon | Modifie l'état de déformation plane et donc le mode de fracture |
| Direction des fibres ou des charges | Les coups parallèles et normaux diffèrent sur la même plaque |
La plupart des spécifications d'impact importantes sont écrites à une température, pas à température ambiante. Les tests entaillés jusqu'à −70 °C sont courants dans les laboratoires accrédités utilisant une chambre climatique ou un refroidissement à l'azote. [15], et les deux normes conditionnent les spécimens dans l'ISO 291 ambiance avant le coup [1][6]. La difficulté à basse température est thermique plutôt que mécanique: la racine critique de l'entaille doit toujours être à la température spécifiée lorsque le percuteur atterrit, le temps de transfert du bain de conditionnement à la machine fait donc partie de la notice de travail.
Un dossier défendable nomme donc la norme et son année, le type de spécimen, le type d'encoche, la lettre d'orientation sur l'impact, l'énergie du pendule, la température d'essai, l'état de conditionnement et le type de défaillance [1]. Une valeur de feuille de données n'est utilisable que lorsqu'elle porte les mêmes qualificatifs, par exemple “Impact cranté Charpy 40 J à −20 °C” - et est presque dénué de sens quand ce n'est pas le cas [15]. Lorsqu'un spécimen se brise en dehors de son mode de défaillance attendu, la question restante concerne généralement la composition, et le Flux de travail d'identification des polymères FTIR est la prochaine étape habituelle.
La variante instrumentée: OIN 179-2
La méthode Charpy instrumentée enregistre un diagramme force-déflexion ou force-temps au lieu d'une seule figure d'énergie. OIN 179-2:2020 est la deuxième édition actuelle, et une nouvelle révision est déjà en cours 5. Sa portée est plus étroite qu’il n’y paraît : elle applique les échantillons et les conditions de la méthode non instrumentée., et existe pour ajouter des détails plutôt que pour assouplir la comparabilité 4.
Vérification de la machine: OIN 13802:2025
Un résultat d’impact est aussi bon que la machine qui l’a produit. OIN 13802:2025, publié en août 2025 comme la troisième édition, fixe la fréquence et les modalités de vérification des machines pendulaires utilisées pour Charpy (OIN 179-1), Izod (OIN 180) et l'impact de traction (OIN 8256), chaque fois qu'une machine est installée, réparé, déplacé ou doit faire l'objet d'un contrôle périodique 9.
| Variable | Effet sur le nombre déclaré |
|---|---|
| Rayon de la pointe de l'encoche (A à C) | Très grand; une encoche plus nette concentre le stress et diminue le résultat |
| Encoche usinée ou moulée | Systématique; les deux ne sont pas interchangeables |
| Énergie absorbée en dehors de 10–80 % | L'erreur augmente, ou les conditions d'impact se détériorent |
| Température d'essai | Grand; chaque polymère a une région de transition ductile à fragile |
| Force de serrage Izod | Réel pour les plastiques sensibles au serrage; doit être standardisé et enregistré [6] |
| Épaisseur de l'échantillon | Modifie l'état de déformation plane et donc le mode de fracture |
| Direction des fibres ou des charges | Les coups parallèles et normaux diffèrent sur la même plaque |
| Zone de vérification | Ce qu'il couvre |
|---|---|
| Cadre, vérification sur le terrain | Installation, niveau, jeu des roulements axiaux et radiaux, mécanisme de libération, position suspendue 8 |
| Géométrie et énergie | Contact entre l'éprouvette et le bord de frappe, énergie potentielle E, longueur du pendule, longueur d'impact, vitesse d'impact [8] |
| Système d'indication d'énergie | Type d'échelle; erreur tolérée sur les systèmes analogiques; chemin séparé pour les affichages numériques [8] |
| Pertes par frottement | Frottement du pointeur, résistance à l'air et frottement des roulements, et la perte totale maximale autorisée [8] |
| Annexes de conception | Annexes A, B et C (normatif) pour Charpy, Izod et machines de traction; Rapport de masse cadre/pendule Annexe D; Décélération pendulaire de l'Annexe E; Plaque de jauge Annexe F [8] |
Deux limitations méritent d’être signalées par écrit à un fournisseur.
| Limitation | Ce que dit la norme |
|---|---|
| Machines instrumentées | La vérification de la force et du travail n'est pas couverte; les machines instrumentées ne sont abordées que lorsque leur géométrie correspond à celle d'une machine non instrumentée [9] |
| Géométrie dépendante de l'assemblage | Certaines propriétés géométriques ne peuvent pas être vérifiées une fois la machine assemblée; le fabricant en est tenu responsable ainsi que des plans de référence qui permettent une vérification ultérieure [8][6] |
Une machine non revérifiable sur site se dégrade silencieusement.
Où ISO 179 et ISO 180 Asseyez-vous dans le paysage des normes
Les deux méthodes appartiennent à une famille qui s'étend de la barre de référence aux tuyaux entiers., et la plupart des confusions en matière d'approvisionnement proviennent du mélange d'une ligne ISO avec une ligne ASTM..
| Standard | Méthode | S'applique à | Note |
|---|---|---|---|
| OIN 179-1:2026 | Charpy, non instrumenté | Plastiques rigides, composites, LCP | Édition actuelle; chiffre énergétique unique 2 |
| OIN 179-2:2020 | Charpy, instrumenté | Même gamme d'échantillons que la pièce 1 | Enregistrement force-déflexion; en révision [4] |
| OIN 180:2023 | Izod | Plastiques rigides, composites, LCP | 5ème édition; géométrie en porte-à-faux 7 |
| OIN 13802:2025 | Vérification des machines | Machines pendulaires pour Charpy, Izod, traction | 3ème édition; exclut la vérification de la force des machines instrumentées [9] |
| OIN 8256:2023 | Impact de traction | Films, sections minces, matériaux incassables | Le repli lorsque les barres ne cassent pas [14] |
| OIN 9854-1:2023 | Charpy, tuyaux | Sections coupées de tuyaux en thermoplastiques | Méthode A non cochée / Méthode B crantée 10 |
| OIN 3127:1994 | Chute de masse, 24 heures sur 24 | Tuyau thermoplastique, section circulaire | Méthode du tuyau de référence; Verdict basé sur le TIR |
| OIN 10350-1 | Données ponctuelles | Collecte de fiches techniques | Préfère Charpy à l'ISO 179-1 [14] |
| ASTM D256 | Izod | Plastiques | Méthode Izod nord-américaine 11 |
| ASTM D6110 | Charpy, cranté | Plastiques | Méthode Charpy nord-américaine 12 |
| ASTM D2444 | Chute de la chute | Tuyaux et raccords thermoplastiques | Résistance aux chocs des tuyaux et raccords 13 |
| GB/T 1043.1, GB/T 1843 | Charpy / Izod | Plastiques rigides | Équivalents nationaux chinois |
Deux lignes causent le plus de problèmes. OIN 9854-1 refuse d'être la méthode de référence pour la résistance aux chocs des tuyaux (ce rôle appartient à la méthode de chute de masse de l'ISO 3127) et ses méthodes A et B sont sélectionnées par la norme de produit de référence plutôt que par les préférences du laboratoire. [10]. Les lignes ASTM ne sont pas non plus des traductions des lignes ISO: ASTM D256 et ASTM D6110 autorisent jusqu'à environ 85 % absorption d'énergie plutôt que la norme ISO 10-80 % groupe [14]. Pour le côté tuyauterie du même laboratoire, le guide des normes d'essai des tuyaux en plastique collecte l'ISO 9854, OIN 3127, OIN 9969 rigidité de l'anneau et OIN 1167 essai de pression hydrostatique.
Ce qui a changé dans le 2026 Édition de l'ISO 179 Test Charpy
| Edition | Publié | Statut | Changement technique |
|---|---|---|---|
| OIN 179-1:2000 | 2000-12 | Retiré | Première entrée dans la numérotation actuelle |
| OIN 179-1:2010 | 2010-06 | Retiré | Deuxième édition [3] |
| OIN 179-1:2023 | 2023-06 | Retiré 2026-03-13 | Troisième édition [3] |
| OIN 179-1:2026 | 2026-03-13 | Actuel | Type corrigé 3 dimensions de l'échantillon dans le tableau 1 [1] |
| OIN 180:2019 | 2019 | Retiré | Quatrième édition |
| OIN 180:2023 | 2023-06 | Actuel | Ajout de données interlaboratoires non cochées; OIN 16012 référencé; symboles de formule et désignation de méthode révisés [6] |
| OIN 13802:2015 | 2015 | Retiré | Deuxième édition de la norme de vérification |
| OIN 13802:2025 | 2025-08 | Actuel | Clause 3 termes supprimés et renumérotés; 6.2.4 unité corrigée; 6.6.3 critères d'acceptation mis à jour; Clause 7 remarques, Valeurs des tableaux de l'Annexe A/B et formules de l'Annexe D corrigées [8] |
Le 2026 édition de l'ISO 179-1 est le titre pour quiconque gère une bibliothèque de méthodes, car son seul changement technique est une correction du Type 3 dimensions de l'éprouvette [1]. Il s'agit d'une version de maintenance plutôt que d'un changement de méthode, mais la dimension d'un spécimen n'est pas cosmétique, et tout modèle qui reproduit l'ISO 179-1 Tableau 1 doit être revérifié. La révision Izod, OIN 180:2023, quatre changements regroupés: résultats de fidélité interlaboratoires pour les échantillons non entaillés ajoutés en tant qu'Annexe A, une nouvelle référence à l'ISO 16012, symboles révisés dans les formules de calcul, et une désignation de méthode mise à jour dans la clause du rapport de test [6].
Choisir l'ISO 179 Charpy et ISO 180 Équipement Izod
Pour un laboratoire qui a besoin des deux méthodes sur une seule paillasse, la question se limite à la capacité bimode, une plage d'énergie suffisamment large pour maintenir de vrais spécimens dans la plage de 10 à 80 % groupe, et un itinéraire de vérification qui survit à un audit.
| Modèle | Mode | Énergie déclarée | A quoi ça sert |
|---|---|---|---|
| Testeur d'impact à pendule numérique BRT-JZ50 | Charpy + Izod, double luminaire | 15 Norme J, pendules interchangeables | Plastiques rigides, nylon renforcé, composites, céramique, pièces d'isolation |
| Testeur d'impact de chute de poids CNC LC-400 | Chute de masse sur un tuyau | 500–Hauteur de chute de 2000 mm, Têtes de tuteur D25/D90 | Tuyau thermoplastique DN20–DN400 selon ISO 3127 / ASTM D2444 |
Le BRT-JZ50 est déclaré selon ISO 179, OIN 180, OIN 9854, ASTM D256 et GB/T 1043, avec un 3.8 m/s de vitesse d'impact nominale et un codeur d'angle optique numérique qui mesure l'angle d'oscillation et soustrait automatiquement les pertes de dérive et de roulement — la correction des pertes exigée par les normes avant que l'énergie absorbée ne soit divisée par la section transversale.. Parce que le 10-80 % le bracelet appartient au pendule plutôt qu'à la machine, le jeu de pendules interchangeables compte plus que la capacité globale. Le équipement d'essai de tuyaux en plastique la plage couvre l'extrémité du tuyau du même problème, où une barre usinée devient un tronçon de tuyau sur un bloc en V à 120° heurté par une chute de masse. La comparaison des spécifications sur toute la gamme est indexée sur le paramètres de test clés page.
Foire aux questions
Est-ce que l'ISO 179 le même que Charpy, et ISO 180 le même qu'Izod?
Oui. OIN 179 est la méthode Charpy et ISO 180 est la méthode Izod. Partie 1 de l'ISO 179 rapporte un seul chiffre d'énergie absorbée; Partie 2 enregistre une courbe force-déflexion. OIN 180 n'a pas de structure de partie - c'est un document unique, actuellement le 2023 cinquième édition. ASTM couvre les deux mêmes méthodes que D6110 (Charpy) et D256 (Izod), avec des spécimens différents et une règle énergétique différente.
Quelle est la principale différence entre les tests Charpy et Izod?
Face d’appui et d’impact. Chez Charpy l'éprouvette repose sur deux supports et le percuteur frappe la face opposée à l'encoche, chargement de la racine de l'entaille en traction. En Izod, il est serré verticalement en porte-à-faux et frappé sur la face contenant l'encoche. [6]. Parce que les deux chargent le matériau différemment, Les valeurs Charpy et Izod pour un même grade ne sont jamais interchangeables.
Quelle édition de l'ISO 179-1 est actuel?
OIN 179-1:2026 est actuel. Publié en mars 2026 comme la quatrième édition, il remplace l'ISO 179-1:2023, retiré le même jour [3]. Son seul changement technique est une correction du Type 3 dimensions de l'échantillon dans le tableau 1 [1]. Si votre bibliothèque de méthodes ou votre modèle de rapport reproduit ce tableau, revérifiez-le par rapport au 2026 edition.
Pourquoi est-ce que j'obtiens un résultat d'impact différent d'un autre laboratoire?
Généralement parce que les échantillons n'étaient pas les mêmes avant le début du test. OIN 180 répertorie les dimensions des échantillons, type d'encoche, conditions de préparation, capacité énergétique de l'appareil, la vitesse d’impact et l’état de conditionnement sont des facteurs qui rendent les résultats non comparables [6]. Le rayon de pointe de l'encoche et les encoches usinées contre moulées sont les principaux contributeurs au travail en alternance.
Une machine peut-elle exécuter à la fois les tests Charpy et Izod?
Oui, si le cadre est conçu pour cela. Un testeur d'impact pendulaire bimode transporte à la fois un ensemble d'enclume à deux supports Charpy et un ensemble étau Izod, donc changer de méthode est un changement de luminaire. La configuration de la méthode doit changer avec elle — type d'échantillon, type d'encoche, portée et énergie du pendule - car une analyse Charpy effectuée avec les paramètres Izod produit un nombre qui n'appartient à aucune des deux normes.
Pourquoi mon spécimen ne se brise-t-il pas, et puis-je quand même signaler une valeur?
Aucune valeur ne peut être déclarée. Un spécimen incassable montre seulement que l'énergie absorbée dépasse ce que le pendule pourrait fournir, donc le résultat est une limite inférieure, pas une résistance aux chocs [14]. L'itinéraire défini est de passer à une éprouvette entaillée, et si ça ne casse toujours pas, changer de méthode pour passer à l'impact en traction selon ISO 8256.
Que doit contenir un rapport d'essai de choc plastique?
De quoi rendre le numéro reproductible: la norme et son année, le type d'échantillon et les dimensions mesurées, le type d'encoche et si elle a été usinée ou moulée, la lettre d'orientation sur l'impact, l'énergie du pendule, la température d'essai, l'état de conditionnement et le type de défaillance [1]. Les laboratoires accrédités rapportent les valeurs des fiches techniques sous la même forme, par exemple “Impact cranté Charpy 40 J à −20 °C” [15].
Conclusion: Une séquence de décision en quatre étapes
Quand une exigence d’impact plastique atterrit sur votre bureau, résolvez-le dans cet ordre.
- Lire le numéro standard avant le matériel. OIN 179, OIN 180, ASTM D256 et ASTM D6110 sont quatre tests différents. Prenez la norme, le type de spécimen, le type d'entaille et la température d'essai de la spécification, pas à partir d'un résumé de fiche technique.
- Vérifiez l'édition. OIN 179-1:2026 correction d'une dimension d'échantillon dans le tableau 1; OIN 13802:2025 valeurs corrigées dans ses propres annexes [8].
- Faites le calcul de l'énergie avant le test. Estimer l'énergie absorbée à partir d'une valeur matérielle connue, puis choisissez le pendule qui le place entre 10 et 80 % de capacité [14]. Si aucun marteau ne couvre votre portée, prévoir un jeu de pendules.
- Fixez l'itinéraire de préparation et enregistrez-le. Encoche usinée ou moulée, atmosphère conditionnée, La force de serrage Izod et la température de test appartiennent toutes à la feuille d'enregistrement [1][6].
Si vous spécifiez une machine plutôt qu'un test, le Testeur d'impact pendulaire BRT-JZ50 la page liste la configuration et les énergies disponibles, et notre équipe d'essais mécaniques peut vérifier vos types d'échantillons par rapport à l'ISO 179 Charpy et ISO 180 Fenêtres énergétiques Izod.
Auteur: Tests BRT — Instruments de test mécanique. Publié par Shenyang Baoruitong Automation Equipment Co., Ltd., qui conçoit et fabrique des appareils d'essai d'incendie et de flamme et des instruments d'essai de plastiques, y compris le testeur d'impact pendulaire bimode BRT-JZ50 pour ISO 179, OIN 180 et ISO 9854 travail. Revue éditoriale par l'équipe du laboratoire d'essais mécaniques.
